Разматыватели (размотчики) – назначение, виды, эксплуатация (часть1)
Разматыватель рулонного металла – агрегат предназначен для размотки рулонного металла с последующей подачей его на стол раскроя, продольную резку или профилирующий стан. С каждым годом возрастает количество изделий производимых из тонколистового металла, следовательно возрастает необходимость в размотке металла с рулонов. Чаще всего разматыватели используют в составе линий по производству профнастила, металлочерепицы, линиях продольной и поперечной резки металла, линиях по прокатке разнообразных профилей, а так же со станками для фальцевой кровли.
КЛАССИФИКАЦИЯ РАЗМАТЫВАТЕЛЕЙ
Все разматыватели рулонов классифицируются по разным параметрам, среди которых можно выделить несколько основных: грузоподъемность, рабочая длина оправки, тип привода, способ разжима лопастей, исполнение разматывателя.
1. Грузоподъемность разматывателей
Грузоподъемность обозначает вес рулона металла, который может обслуживать размотчик и может иметь разнообразные значения в диапазоне от 500 кг до 10 тонн.
Наиболее распространенными считаются разматыватели грузоподъемностью 6-8 тонн.
2. Рабочая длина оправки для рулона
Рабочая длинна оправки характеризует максимальную ширину рулона, которую может обслуживать разматыватель и может быть от 300 мм до 1500 мм.
Самыми распространенными являются разматыватели под стандартную ширину рулона 1250 мм. и 300 мм, которые используются при прокатке разнообразных монтажных профилей.
3. Тип привода размотчика
По типу привода разматыватели делятся на ручные и электромеханические.
Ручные разматыватели используются в составе линий оборудованных тянущим устройством для металла, а так же при работе с фальцепрокатными станками для кровли, где используются рулоны небольшого веса.
4. Способ разжима лопастей
По способу разжима лопастей оправки рулона бывают:
- Разжим гайками под клин – такой способ разжима используется на ручных Китайских разматывателях;
- Разжим талрепами – данный способ разжима лопастей применяется на стоечных разматывателях с электроприводом, он предусматривает разжим каждой лопасти с обеих сторон вручную. Оправки рулонов с разжимом талрепами используются как правило на линиях по прокатке профнастила и металлочерепицы, использование таких разматывателей требует наличия нескольких оправок, для быстрой замены рулона на линии.
- Быстроразжимные оправки – используются как на ручных разматывателях, так и на разматывателях с электроприводом. Данный вид оправок предусматривает полный разжим всех 4 лопастей вращением одной рукоятки. При использовании быстроразжимного разматывателя пропадает необходимость иметь несколько оправок для быстрой замены рулона, так как на разжим лопостей уходит 30 секунд, а время полной замены рулона не превышает 5 минут.
- Разматыватели с гидравлическим разжимом лопастей. Такой способ разжима используется на консольных разматывателях которые обслуживают производственные линии и работаю с рулонами весом до 10 тонн при использовании металла толщиной до 3 мм.
5. Исполнение разматывателя
По своему исполнению разматыватели делятся на три основных вида:
Разматыватели напольного типа
Представляют собой легкие мобильные размотчики рулона, которые используются непосредственно на строительных площадках. Напольные разматыватели имею простую конструкцию которая состоит из рамы, подшипников, и 2 валов, на которые и устанавливается рулон.
Данные разматыватели могут работать с рулонами бесом до 1000 кг, чаще всего они работают с фальцепрокатными станками для фальцевой кровли, а так же при производстве доборных элементов для кровли непосредственно на месте монтажа.
Стоечные разматыватели
Самый распространенный тип разматывателей, могут быть как ручными так и приводными. Используются данные размотчики на производственных линиях, линиях продольной и поперечной порезки металла.
Состоит стоечный разматыватель из 2 основных частей, это стойка и оправка рулона. Стойка разматывателя представляет собой прочную сварную конструкцию, которая может быть стационарно закреплена на определенном участке цеха, а так же перемещаться по рельсам на специальных колесах, для обслуживания нескольких линий одним размотчиком а так же для загрузки рулонов на складе или за пределами цеха.
Оправки рулонов на стоечных разматывателях могут использоваться разного типа, с разжимом гайками, талрепами, или быстроразжимными. Все стоечные разматыватели оборудованы специальным тормозом, который предотвращает размотку рулона по инерции, под действием собственного веса.
Стоечные разматыватели с электроприводом как правило имеют два режима работы: ручной и автоматический. В ручном режиме оператор управляет размоткой с пульта, установленного на разматывателе. При переводе в автоматический режим включение и отключение размотчика контролируется оптическим датчиком в зависимости от натяжения ленты металла. Электромеханические разматыватели оборудованы частотным преобразователем, что позволяет им работать в автоматическом режиме синхронно с профилирующей линией, без участия оператора.
Консольные разматыватели
Используются в составе линий по производству монтажных и других профилей, где ширина штрипса не превышает 400 мм, а так же при работе с рулонами шириной 1250 мм и толщиной ленты до 3 мм.
Разжим лопастей в консольных разматывателях может быть механическим и гидравлическим. Консольные разматыватели которые работают с рулонами большого веса часто оборудуются специальной загрузочной тележкой, это облегчает процесс загрузки рулона и сокращает время на замену рулона.